Projectoverzicht:
In 2018 zijn we gestart met een groot en technisch uitdagend project voor het installeren en lassen van pijpleidingen voor de LNG-terminal. Voor de leidingen kozen we als materiaal hoogwaardig roestvrij staal 1.4307, dat een uitstekende duurzaamheid en betrouwbaarheid in zware omgevingsomstandigheden garandeert. De geïnstalleerde leidingdiameters varieerden van DN15 tot DN350, wat in elke fase nauwkeurig en vakkundig werk vereiste.
Werkproces:
Het project werd uitgevoerd door een ervaren team van 16 mensen die 40 weken aan het project werkten. Alle fasen van het werk, van de installatie van de pijpleidingen tot het uiteindelijke laswerk, werden uitgevoerd volgens de hoogste industriële normen. Voor het laswerk was het van cruciaal belang om te zorgen voor strakke en sterke verbindingen, zodat de pijpleidingen de extreme bedrijfsomstandigheden van de LNG-terminal konden weerstaan.
Projectuitdagingen en -oplossingen:
De installatie en het lassen van de leidingen voor de LNG-terminal vereiste speciale kennis en ervaring van ons team, omdat de leidingen zeer uiteenlopende werkomstandigheden moesten doorstaan. Tijdens het project richtten we ons op voortdurende kwaliteitscontrole en veiligheid, waarbij we uitgebreide tests en metingen uitvoerden om de perfectie van elke verbinding te garanderen. Onze lassers en monteurs werkten nauw samen, losten eventuele problemen snel op en zorgden ervoor dat het project soepel verliep.
Resultaten:
Na voltooiing van het project was de LNG-terminal voorzien van pijpleidingen van de hoogste kwaliteit, die voldeden aan alle internationale normen en voorschriften. De vaardigheden en toewijding van ons team stelden ons in staat om producten te maken die veiligheid en betrouwbaarheid garanderen in de meest veeleisende omgevingen. Klanttevredenheid was de grootste beloning voor ons en dit project bevestigde opnieuw onze reputatie als betrouwbare en kwaliteitsgerichte partner.
